1、確認(rèn)提升物料的物理特性。 這里提到物理特性主要是指物料的容重。并且現(xiàn)場(chǎng)丈量質(zhì)量產(chǎn)量也比擬現(xiàn)實(shí)點(diǎn)，顆粒大小和流動(dòng)性等。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)產(chǎn)量大多以質(zhì)量產(chǎn)量來體現(xiàn)。所以針對(duì)實(shí)際被提升物料的比重不同其設(shè)計(jì)質(zhì)量產(chǎn)量是不同的而我各種資料中提供的產(chǎn)量數(shù)據(jù)都是建立在粒料0.75粉料0.5基礎(chǔ)上。
可見，對(duì)資料上數(shù)據(jù)并不能采用直接拿來的方法，必需經(jīng)過相應(yīng)的修正后其才具有可比性。而顆粒大小和流動(dòng)性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。為了方便并且直觀的比擬，往往粒料以玉米，粉料以玉米粉作為參照物料。所以提升其他物料時(shí)請(qǐng)以參照物料為規(guī)范做好產(chǎn)量修正。此種對(duì)比顆粒大小和流動(dòng)性好壞的分析查找方法僅用于實(shí)測(cè)產(chǎn)量和設(shè)計(jì)產(chǎn)量相差不大時(shí)采用，因?yàn)獒槍?duì)我所處的行業(yè)，物料的這種特性差異不是很大，所以這種物料特性對(duì)產(chǎn)量的影響不是很大。
2、檢查設(shè)備相關(guān)配置。如果提升的物料自身就是規(guī)范物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時(shí)。相關(guān)配置主要指電機(jī)和減速器型號(hào)、主從動(dòng)鏈輪齒數(shù)（鏈傳動(dòng)）畚斗型號(hào)、畚斗間距等。檢查現(xiàn)場(chǎng)斗式提升機(jī)的配置電機(jī)頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致；確認(rèn)減速器的速比是否符合規(guī)范配置減速器減速比。如果是鏈傳動(dòng)必需同時(shí)查實(shí)主、從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)。速度降低，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與規(guī)范配置減速器減速比相一致。
以上這些工作都是排除速度對(duì)產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系。單位時(shí)間內(nèi)提升的畚斗個(gè)數(shù)減少，導(dǎo)致提升體積降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)量減少。
同時(shí)，由于速度的減低也會(huì)改變斗式提升機(jī)的卸料方式，導(dǎo)致回料量增加，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)量。一定限度下增大速度會(huì)增加產(chǎn)量，但也會(huì)導(dǎo)致物料對(duì)機(jī)壁的沖擊增大，從而增大機(jī)壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干滿足設(shè)備在最優(yōu)狀態(tài)下遠(yuǎn)行及保證產(chǎn)量。 而檢查畚斗型號(hào)及畚斗間距主要是排除相同線速下單位時(shí)間內(nèi)提升體積對(duì)產(chǎn)量的影響。
提升體積對(duì)產(chǎn)量的影響是顯而易見的而畚斗型號(hào)匹配的合理也是充沛考慮到最大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。 所以如果要滿足設(shè)計(jì)產(chǎn)量以上配置必需滿足設(shè)計(jì)要求。配置問題的發(fā)生可能是由于工藝人員疏忽所造成的工藝選型配置錯(cuò)誤。只是完成了設(shè)備的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型號(hào)發(fā)貨呈現(xiàn)錯(cuò)誤或裝置現(xiàn)場(chǎng)混亂呈現(xiàn)的裝置錯(cuò)誤。
斗式提升機(jī)從制作車間出廠時(shí)只是各個(gè)部件。只有在現(xiàn)場(chǎng)裝置完畢后才真正的宣告設(shè)備的完成。這樣的漫長(zhǎng)過程導(dǎo)致了很多不確定因素的發(fā)生，呈現(xiàn)配置錯(cuò)誤難免。 如果沒有發(fā)現(xiàn)異常請(qǐng)進(jìn)行下一步。如果發(fā)現(xiàn)以上參數(shù)呈現(xiàn)與規(guī)范配置不一至?xí)r請(qǐng)及時(shí)采取措施或更換，現(xiàn)場(chǎng)裝置接口有沒無問題。
3、整體觀察工藝安排。 但這往往又是問題多發(fā)點(diǎn)。需要判斷者對(duì)斗式提升機(jī)有一定的認(rèn)識(shí)并且具備一點(diǎn)的處置經(jīng)驗(yàn)。 能對(duì)這點(diǎn)做出準(zhǔn)確的判斷有點(diǎn)難度。 進(jìn)料方式的影響：斗式提升機(jī)機(jī)座提供連個(gè)進(jìn)料口，低的為順向進(jìn)料口，一般建議粒料采用逆向進(jìn)料，相對(duì)高的為逆向進(jìn)料口，粉料采用順向進(jìn)料，但有時(shí)因?yàn)楣に囆枰赡芰Ａ弦膊捎昧隧樝蜻M(jìn)料，可是順向進(jìn)料的產(chǎn)量?jī)H為逆向進(jìn)料的百分之八十，這樣的話我設(shè)計(jì)產(chǎn)量也必需要經(jīng)過相應(yīng)修正。
進(jìn)料溜管布置不正：這里所說的溜管布置不正是指由于進(jìn)料溜管的安排問題導(dǎo)致料流進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)沒有能夠做到沿進(jìn)料口寬度方向均勻鋪開，從而使畚斗接料偏移，而是向某側(cè)偏移，畚斗填充率減低，殘留的物料堆積在機(jī)座，最終導(dǎo)致堵料現(xiàn)象的發(fā)生，如果遇到次問題建議改正進(jìn)料溜管。如果空間不夠的話，進(jìn)料口上增加小的變型斗也可以收到不錯(cuò)的效果。 出料口溜管拐角太大：這里的問題主要是由于工藝的空間位置不夠?qū)е鲁隽狭锕芄战翘螅锪隙逊e，導(dǎo)致料流不暢。最終導(dǎo)致回料量巨增，發(fā)生堵料現(xiàn)象。
現(xiàn)場(chǎng)工藝裝置呈現(xiàn)的問題可能千奇百怪。但我只要掌握一個(gè)根本性原則：進(jìn)入料口的料流在進(jìn)料口的寬度方向向必需均勻鋪開，無法預(yù)測(cè)。不能呈現(xiàn)偏移，出料口的料流必須順暢，不能呈現(xiàn)料的滯留。就可以以不變應(yīng)萬變了。
