螺旋輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料的時(shí)易出現(xiàn)以下幾種常見故障如輸送機(jī)設(shè)備的本身在安裝、防護(hù)裝置上存在著不同的問題，很有可能對(duì)操作人員的安全構(gòu)成威脅。
螺旋輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料的時(shí)易出現(xiàn)以下幾種常見故障如輸送機(jī)設(shè)備的本身在安裝、防護(hù)裝置上存在著不同的問題，很有可能對(duì)操作人員的安全構(gòu)成威脅。在施工時(shí)操作人員的違反操作，違章作業(yè)而造成的人身傷害。施工現(xiàn)場(chǎng)的用電不安全，存在漏電現(xiàn)象，從而造成觸電事故等。
根據(jù)螺旋輸送機(jī)的常見故障，安全工程師在工作當(dāng)中應(yīng)該從如下幾項(xiàng)進(jìn)行著重的處理：
1、開機(jī)作業(yè)前，先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，皮帶輪的保護(hù)裝置是否完整。
2、各類混凝土攪拌機(jī)，均應(yīng)該單向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌。料斗應(yīng)該保險(xiǎn)鉤，起斗停機(jī)時(shí)必須掛上安全鉤。
3、混凝土攪拌站應(yīng)該安裝在平整并且經(jīng)過充實(shí)的，機(jī)械安裝要平穩(wěn)牢固。
4、加料前應(yīng)該先啟動(dòng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后在加料進(jìn)行攪拌；若是中途中突然停止攪拌，應(yīng)該把料先卸掉；重新啟動(dòng)時(shí)，料斗內(nèi)不得有料，必須空載啟動(dòng)。
5、螺旋輸送機(jī)料斗下方禁止站人，非操作人員不得開動(dòng)機(jī)械。
我們根據(jù)故障的安全系數(shù)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為大家講解螺旋輸送機(jī)幾下幾點(diǎn)故障的解決方法。
1、連接螺栓易扭斷
對(duì)于由數(shù)節(jié)螺旋組成的螺旋輸送機(jī)，頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機(jī)的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。
解決辦法：在頭節(jié)處采用高強(qiáng)度螺栓。必要時(shí)也可以采用三個(gè)螺栓連接，從而保證輸送機(jī)正常運(yùn)行，防止連接螺栓剪短。
2、懸掛軸承易磨損
在生產(chǎn)過程當(dāng)中影響懸掛軸承的因素很多，如環(huán)境，條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承時(shí)被埋在物料當(dāng)中，如果密封和潤滑不好，容易使得物料微粒進(jìn)行軸瓦與軸頸接觸表面。使磨損加快。
解決辦法：選用耐磨軸瓦并且保證制造質(zhì)量；保證良好的密封和潤滑，以延長(zhǎng)懸掛軸承的使用壽命。
3、懸掛軸承安裝位置不當(dāng)使得螺旋卡住或壓彎
解決辦法：懸反過來軸承應(yīng)該安裝成與連接軸同心，并且保證各個(gè)懸掛軸承同心度，以保證各段節(jié)螺旋的線度：端面與螺旋軸端面之間應(yīng)該留有一定間隙，一般為10-20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，并于連接軸保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，保證螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、加料口積料
加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現(xiàn)象。對(duì)于起拱特性強(qiáng)、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給的情況，這種積料故障容易發(fā)生。
解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。
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